通常只要按照正確的方法對陶瓷透水磚施工，加上合適的施工環境，按理說不會出現掉磚現象?？墒悄承┬率钟脩舨惶煜ぴ趺翠佋O，以至于早鋪設的時候有掉磚現象發生。是什么原因造成掉磚？根據以下介紹，我們可以按照原因做出改正。
　　一、砌磚機壓力不足。
　　1、砌磚機工作壓力不足，頂不住陶瓷透水磚，導致無法使其緊靠窯筒體，出現輕徽的脫空現象。所以在施工過程中，需要確?？諌簷C的供氣壓力在0.55MPa-0.65MPa。
　　2、冬季施工時，通常連接砌磚機的壓縮空氣管路較長、出空壓機的油水分離器問題、儲氣堆沒有經常放水、連接管道的粗細不同、連接管路漏風等問題都會導致砌磚機的供氣壓力不足，供氣壓力不足就會導致砌磚機的頂磚壓力不足，形成底部脫空。
　　二、使用膠泥不當。
　　1、砌筑過程中要用膠泥來粘結陶瓷透水磚，還需要用膠泥來找平窯磚，當膠泥涂抹不夠均勻時容易導致磚的型號比例失調，造成磚面傾斜、磚的大小頭松緊度不一致。使用膠泥的影響在冬季施工時尤為突出，環境溫度降低，耐火膠泥的流動性變差，存在凍結現象。
　　2、當用鎖緊鐵板鎖緊整環時膠泥已經凍結，而在升溫過程中，膠泥開始融化，在重力擠壓下，磚縫內的膠泥流失，造成環形磚縫增大，磚縫寬到一定程度時，磚會有所松動，造成脫落。
　　如果用戶在使用陶瓷透水磚過程中容易出現以上兩種問題，說明掉磚的可能性很大，因此，適當增加砌磚機的壓力，使用合適的膠泥是有效的解決措施。

　　不管是陶瓷透水磚的施工還是其它任何施工都要將安全放在主要位置，其次才是施工質量，只有在確保施工安全的前提下，施工人員才能放心、專注的進行工作，從而側面的保證施工質量。關于該施工操作的一些安全規定，介紹如下：
　　1、在操作之前要檢查施工操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全技施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后萬可施工。
　　2、墻身砌體高度超過地坪l.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架要支搭安全網：采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
　　3、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，陶瓷透水磚的堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過人。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃端面或檢查大角垂直等工作。
　　4、現場實行封閉化施工，控制噪聲、揚塵、廢物排放。
　　5、陶瓷透水磚砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一層樓層的高度，也不宜人于3.6m，工作段的分段位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫構造柱或門窗洞口處。
　　6、尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當可能遇到大風時，其允許自由高度不得超過相關規定的高度標準。如超過規定限值時，一定要采用臨時支撐等有效措施。
　　在進行關于陶瓷透水磚的施工操作時，以上這些安全規定一定要謹記并遵守，同時所有參與施工的工作人員一定要帶好安全防護工具，并且每個工作人員都要具備專業的安全應急措施等等，避免發生意外時不知所措。

　　制作透水磚需要一定的制作工藝，好的制作工藝可以有效提供磚的質量，但是在生產磚之前我們要知道它的一些制作工藝，那么具體它的制作工藝是什么呢？我們可以通過以下這幾點知識，可以獲得制作工藝的過程，以后生產制作磚的時候會用得上。
　　1、面料層
　　顏色都是有各種顏色的水泥、顏料粉以及細砂按照一定的比例混合生成的，然后在經過球磨機混合球磨十五分鐘左右就可以了，這樣做出來的磚不管是光潔度還是色彩都能達到相關標準。
　　2、底料層
　　透水磚的底層是有石粉、廢石料再加上一些水泥和固化劑混合制作而成，不過需要注意的是由于石粉、廢石料以及水泥和固化劑所組成成分的多少不一樣，所以攪拌的好壞直接影響著底層料的質量以及制作彩磚的強度質量。
　　3、加壓成型
　　一般加壓成型需要液約束磚機配備四個工作臺，供四名工人循環操作，每人一套模具。先加五顏六色面層料，然后透水磚加底層料至?？蚱矫?，經制磚機高壓符合成型，可當即脫模、堆碼、保護。因制品標準異常，所以成型壓力亦有所改動。只需轉換模具，便能約束各種形狀、標準的磚等制品。
　　通過以上內容我們知道了透水磚的制作工藝，在生產制作的時候離不開以上這幾個工藝，通過一定的制作工藝生產出來的磚，在性能上會很好。